Wil je een kledingleverancier die met je meedenkt van schets tot levering? In deze blog ontdek je welke samenwerkingsvorm bij je past (groothandel, dropshipping, private label of CMT), waar je op let bij kwaliteit, certificeringen en MOQ’s, en hoe je kosten, levertijd en risico’s strak organiseert. Met concrete tips over tech packs, AQL-controles, Incoterms en douane maak je sneller betere keuzes, met meer marge en zekerheid.
Wat doet een kledingleverancier
Een kledingleverancier verbindt jouw idee of collectieplan met fabrieken die het kunnen maken, en begeleidt je van schets tot levering. Je krijgt hulp bij materiaalkeuze (stoffen, garens, fournituren), het uitwerken van een tech pack (een technisch document met maten, materialen en afwerking) en het ontwikkelen van samples om pasvorm en kwaliteit te testen. Je leverancier stemt productiecapaciteit en levertijden af, bewaakt de planning en adviseert over minimale afnames (MOQ: het minimum aantal stuks per model en kleur) zodat je niet te veel of te weinig bestelt. Tijdens de productie organiseert hij kwaliteitscontroles, bijvoorbeeld op stiksel, maatvoering, krimp en kleurvastheid, en kan waar nodig labtesten regelen. Ook krijg je inzicht in de kostprijsopbouw – stof, arbeid, trims, overhead, marge en transport – met tips om designs te optimaliseren voor prijs en maakbaarheid.
Werk je private label, dropshipping of CMT (Cut-Make-Trim: alleen knippen, stikken en afwerken)? Je leverancier helpt je het juiste model te kiezen en de risico’s te beperken. Daarnaast regelt hij etiketten, barcodes en verpakking, en coördineert logistiek en douane-afhandeling met duidelijke leveringsafspraken. Steeds vaker borgt een kledingleverancier ook duurzaamheid en compliance, zoals certificeringen voor veilige materialen en verantwoorde productie, en transparantie in de keten. Zo weet je zeker dat jouw collectie haalbaar, kwalitatief en op tijd in de winkel of webshop staat.
Rol in de keten (van inkoop van stoffen tot uitlevering)
Een kledingleverancier verbindt alle schakels tussen ontwerp en verkoop. Hij koopt stoffen en fournituren in, screent weverijen en ateliers op kwaliteit, en stemt kostprijs en doorlooptijd af met wat je nodig hebt. Op basis van je tech pack (technische beschrijving met maten en materialen) laat hij samples maken, plant capaciteit en start de productie. Tijdens het maken bewaakt hij planning en kwaliteit met tussentijdse controles op maat, stiksel en kleur.
Daarna regelt hij etiketten, verpakking en logistiek: van boeking bij de expediteur (transportbemiddelaar) tot douanedocumenten en de juiste Incoterms (internationale leveringsafspraken). Tot slot coördineert hij levering naar je magazijn of winkel en koppelt hij terug over prestaties, zodat je volgende drop nog strakker loopt.
Voor wie werken ze (merken, retailers, webshops, werkkleding)
Een kledingleverancier bedient verschillende soorten klanten en past zijn aanpak aan op wat je nodig hebt. Ben je een merk, dan helpt hij je met private label: van materiaalkeuze en pasvorm tot productieplanning en kwaliteitscontrole, afgestemd op je collectie en merkidentiteit. Retailers krijgen vooral support bij snelle herbevoorrading, pre-packs (voorgepakte maatsets) en seizoensdrops, zodat je schappen gevuld blijven. Run je een webshop, dan kun je kiezen voor kleine voorraden of dropshipping, waarbij de leverancier direct naar jouw klant verzendt, inclusief koppelingen met je platform voor realtime voorraad.
In werkkleding draait het om duurzaamheid, veiligheid en personalisatie: denk aan borduren, bedrukkingen en normeringen voor specifieke sectoren. Start je net, dan adviseert een leverancier over haalbare MOQ’s en schaalbare groeistappen.
[TIP] Tip: Vraag samples aan en controleer maten, afwerking en stofkwaliteit.
Soorten kledingleveranciers en modellen
Onderstaande vergelijking laat zien welke typen kledingleveranciers en modellen er zijn, wat ze leveren en welke voor- en nadelen (zoals MOQ, levertijd en marge) per optie gelden.
| Type leverancier/model | Wat wordt geleverd | Pluspunten | Trade-offs (MOQ, levertijd, marge) |
|---|---|---|---|
| Groothandel | Voorraadkleding en white-label basics uit magazijn (vaak EU) | Direct leverbaar; lage/geen MOQ; lage complexiteit; gunstig voor cashflow | MOQ 1-50; levertijd 2-7 dagen; beperkte exclusiviteit/branding; stukprijs relatief hoger, marge beperkt |
| Dropshipping (incl. POD) | Fulfilment per order; soms print-on-demand of voorraad bij leverancier | Geen voorraad of voorfinanciering; snel assortiment testen; schaalbaar | MOQ 1; levertijd naar consument 3-10+ dagen; minder controle over kwaliteit/verpakking/retouren; lagere marge, platformkosten |
| Private label / Full Package (FPP) | Sourcing van stoffen/trim, patronen, productie, verpakking en branding | Volledige merkcontrole; hogere margepotentieel; één aanspreekpunt; makkelijk certificeringen integreren | MOQ 200-1000+ per style/kleur; doorlooptijd 60-120 dagen; aanbetaling en samplingkosten; productierisico’s |
| CMT (Cut-Make-Trim) | Snijden/naaien/afwerken op basis van door jou geleverde stoffen, patronen en trims | Volledige materiaalcontrole; geschikt voor niche/kleine runs; transparantere kostensplitsing | MOQ vaak 100-300+ per model; doorlooptijd 30-90 dagen excl. materiaalsourcing; meer coördinatie en kwaliteitsverantwoordelijkheid bij jou |
| Maatwerk & werkkleding | Custom pasvorm of bedrijfskleding met normeringen en personalisatie (borduren/print) | Perfecte fit en merkidentiteit; functionele opties; herhaalbestellingen mogelijk | MOQ 1-50 (maatwerk) of 50-200 (uniformen); doorlooptijd 2-8 weken; hogere stukprijs; extra pas- en sampletraject |
Kies het model dat past bij je fase en strategie: groothandel/dropshipping voor snelheid en lage risico’s, FPP/CMT voor merkopbouw en marge, en maatwerk/werkkleding voor specifieke pasvorm of functie-eisen.
Grofweg kies je tussen groothandel/dropshipping, private label full package, of CMT. Groothandel is snel starten uit voorraad; dropshipping zonder voorraadrisico maar minder marge en controle. Private label/full package: leverancier regelt stoffen, fournituren, patronen, productie, verpakking; jij stuurt design en kwaliteitsniveau aan. CMT betekent Cut-Make-Trim: je levert zelf stof en accessoires aan en de fabriek stikt; meer controle, maar meer verantwoordelijkheid voor sourcing, levertijden en conformiteit. Sommige aanbieders werken als OEM/ODM: je past bestaande modellen aan of laat nieuwe ontwikkelen op hun basis.
Voor werkkleding en uniforms zijn er specialisten die normeringen, versterkingen en personalisatie (borduren/bedrukken) meenemen. Je kunt samenwerken met een agent die fabrieken selecteert en onderhandelt, of rechtstreeks met de fabrikant. Nearshore maakt kleinere MOQs en snelle doorlooptijden mogelijk, offshore biedt vaak lagere stuksprijzen op volume. Welke route past, hangt af van je budget, gewenste snelheid, voorraadstrategie en kwaliteitsambitie; als je net start is groothandel of ODM handig, terwijl schaal en merkdifferentiatie vaak beter uitkomen met full package of CMT.
Groothandel en dropshipping
Bij groothandel koop je kleding in uit voorraad van de leverancier, zodat je snel kunt inkopen, de kwaliteit vooraf kunt voelen en zelf bepaalt hoe je de items bundelt, prijst en verzendt. Je neemt wel voorraadrisico en moet je cashflow en opslag regelen. Dropshipping werkt anders: de leverancier bewaart de voorraad en verzendt direct naar jouw klant, vaak met neutrale verpakking alsof het van jou komt. Dat scheelt opslag en voorfinanciering, maar je marge is meestal lager en je hebt minder grip op levertijd, verpakking en retouren.
Let bij beide modellen op de betrouwbaarheid van voorraaddata, productfoto’s en maatinfo, levertijden, cut-off tijden voor verzending en de service bij retouren en klachten. Test je assortiment snel? Dan is dropshipping handig. Wil je meer controle en marge? Dan past groothandel beter.
Private label/full package vs. CMT
Bij private label of full package neemt de leverancier vrijwel alles uit handen: sourcing van stoffen en fournituren, patronen en maatgraden, samples, kwaliteitscontroles, verpakking en vaak ook logistiek. Je krijgt één aanspreekpunt, voorspelbare doorlooptijden en minder coördinatiewerk, al betaal je doorgaans een iets hogere stuksprijs en werk je met vaste MOQ’s. Kies je voor CMT (Cut-Make-Trim), dan lever je zelf stof, labels en accessoires aan en doet de fabriek het knippen, stikken en afwerken.
Je hebt meer grip op materiaalkeuze en kostprijs, maar ook meer verantwoordelijkheid voor inkoop, testen, compliance en transport. CMT vraagt technische kennis (tech packs, shrinkage, kleurafstemming) en strakke planning om verlies en vertraging te voorkomen. Start je net of wil je snelheid? Dan is full package vaak slimmer; zoek je maatwerk of unieke stoffen, dan past CMT beter.
Maatwerk en werkkleding
Bij maatwerk vertaal je je merkidentiteit naar kleding die perfect past: de leverancier past patronen, maatgraden en details aan, adviseert over stoffen (bijv. stevige canvas, ripstop of stretch) en werkt je logo uit met borduren of bedrukken. Voor werkkleding gaat het om functionaliteit en veiligheid. Je leverancier zorgt dat je kleding voldoet aan relevante normeringen (verplichte veiligheidsstandaarden, zoals hoge zichtbaarheid of vlamvertragend) en denkt mee over zakindeling, verstevigingen en drievoudige stiksels voor extra slijtvastheid.
Het proces loopt via intake, samples en pasrondes naar productie, met eventueel draagtesten om comfort en duurzaamheid te checken. Verder kun je rekenen op setpakketten per medewerker, maatseries voor dames en heren, duidelijke wasvoorschriften en voorraadbeheer voor bijbestellingen. Zo krijg je kleding die er sterk uitziet, lang meegaat en veilig werkt.
[TIP] Tip: Vergelijk MOQ, levertijd en incoterms per leverancierstype vóór contract.
Hoe kies je de juiste leverancier
De juiste kledingleverancier kiezen begint bij heldere doelen en een systematische check. Gebruik deze aandachtspunten om kandidaten objectief te vergelijken.
- Kwaliteit, certificeringen en duurzaamheid: definieer product, aantallen en kwaliteitsniveau; kies een specialist (casual/knit/denim/werkkleding); vraag om OEKO-TEX/GOTS en BSCI/SMETA; eis referenties of een fabriekstour; laat samples maken en beoordeel pasvorm, krimp, kleurvastheid en de snelheid van feedback.
- MOQ, levertijd en capaciteit: check minimums per style/kleur, sample- en productiedoorlooptijden en totale capaciteit; stem planning en reorders af en vraag hoe men omgaat met piekdrukte of opschalen.
- Prijsopbouw en betalingsvoorwaarden: vraag een gespecificeerde kostprijs met opties voor prijsoptimalisatie; leg betalingscondities vast (bijv. aanbetaling en rest bij verzending), plus valuta, prijsgeldigheid en eventuele staffels.
Maak je shortlist, vraag meerdere offertes en houd de communicatie strak en schriftelijk. Zo verklein je risico’s en bouw je aan een duurzame samenwerking.
Kwaliteit, certificeringen en duurzaamheid
Kwaliteit begint bij consistente materialen en nette afwerking: check krimp na wassen, kleurvastheid, pilling en stevigheid van naden, en vraag zo nodig om labtesten. Certificeringen helpen je snel te beoordelen of claims kloppen. OEKO-TEX test op schadelijke stoffen in textiel, GOTS staat voor biologisch katoen met ketencontrole, en BSCI of SMETA zijn audits over arbeidsomstandigheden. Werk je met gerecycled materiaal, vraag dan RCS of GRS voor herkomst en percentage.
Kijk daarnaast naar het systeem achter de kwaliteit: heeft je leverancier duidelijke QC-processen, meettabellen en testrapporten per batch. Duurzaamheid gaat verder dan een label: vraag hoe er wordt omgegaan met water en chemicaliën, afvalreductie, energieverbruik en traceerbaarheid van stoffen. Zo krijg je kleding die goed voelt, goed presteert en eerlijk wordt gemaakt.
MOQ, levertijd en capaciteit
MOQ staat voor minimum order quantity: de minimale afname per stijl en kleur. Die wordt vaak bepaald door de stofleverancier en ververij, niet alleen door je producent. Hoe lager de MOQ, hoe hoger meestal de stuksprijs. Je drukt aantallen door stoffen en kleuren te bundelen, tijdloos door te laten lopen en trims te standaardiseren. Levertijd hangt af van sampling, lab-dips, stofproductie, confectie, kwaliteitscontrole en transport; nearshore reken je grofweg 4-8 weken, offshore 8-16 weken, afhankelijk van seizoen en complexiteit.
Capaciteit draait om beschikbare productielijnen en piekdrukte. Boek dus vroeg een productieslot, vraag om een kritisch pad met mijlpalen en plan buffertijd in. Versnel door approvals snel te geven en waar mogelijk processen parallel te laten lopen, zoals trims bestellen tijdens sample-fase.
Prijsopbouw en betalingsvoorwaarden
De prijs van een kledingstuk bestaat grofweg uit materiaal (stof, voering, fournituren), arbeid, afwerkingen (print, borduur, wassing), verpakking, kwaliteitscontrole en transport, plus overhead en marge. Ook snijverlies en marker efficiency (hoe slim patronen uit de stof worden gesneden) tellen mee, net als wisselkoers, invoerrechten en Incoterms zoals FOB of DDP, die bepalen wat wel of niet in de stuksprijs zit.
Je drukt kosten door stoffen te bundelen, trims te standaardiseren en pasvormen te hergebruiken. Betalingsvoorwaarden zijn vaak 30% aanbetaling en 70% bij verscheping, maar je kunt ook met een Letter of Credit of betaling op mijlpaal werken. Vraag naar staffelprijzen, herhaalorderkorting, toleranties op aantallen en wat er gebeurt bij vertraging, zodat je totale inkooprisico helder is.
[TIP] Tip: Bestel eerst samples, test maatvoering, stofkwaliteit en kleurconsistentie.
Samenwerken: van eerste contact tot levering
Een sterke samenwerking met je kledingleverancier verloopt in duidelijke stappen: van een scherpe briefing tot gecontroleerde levering. Hieronder zie je het traject in het kort.
- Briefing, tech pack en samples: start met een korte kennismaking en heldere briefing (doelgroep, prijspunt, aantallen/MOQ, timing). Werk dit uit in een compleet tech pack (maten, materialen, constructie, afwerking, trims); de leverancier checkt maakbaarheid, doet optimalisaties en deelt een kostprijsrange met bijbehorende MOQ. Doorloop daarna het sampletraject: proto, fit en pre-production (PPS), plus goedkeuringen op stoffen, lab-dips/kleuren en trims.
- Productie en kwaliteitscontrole: na akkoord volgt een orderbevestiging met planning, Incoterms, toleranties, AQL-inspectieniveau en betalingsschema. De fabriek plant capaciteit, bestelt materialen en start productie; jij ontvangt milestone-updates, lijnfoto’s en in-line/dupro-rapporten. Kwaliteit wordt geborgd via in-line en eindinspecties (AQL), maatrapporten en labtesten op o.a. krimp, kleurvastheid, pilling en naadsterkte.
- Logistiek, INCOTERMS en douane: vóór verzending worden verpakking, labeling en cartonization gecontroleerd en HS-codes vastgelegd. Transport wordt geboekt volgens de afgesproken Incoterms (bijv. EXW, FOB, CIF, DDP), met alle exportdocumenten (commercial invoice, packing list, COO) en douaneafhandeling; bij DDP regelt de leverancier ook inklaring en heffingen. Je ontvangt bij uitlevering het volledige dossier met test- en inspectierapporten en een duidelijke procedure voor eventuele claims.
Met strakke documentatie en frequente updates houd je grip op kwaliteit, kosten en doorlooptijd. Zo komt je collectie op tijd én conform specificatie aan.
Briefing, tech pack en samples
Alles begint met een scherpe briefing: wat wil je maken, voor wie, tegen welke prijs en wanneer moet het in de winkel liggen. Op basis daarvan stel je een tech pack op, een technisch document met maatvoering, materialen, stiksels, constructiedetails, toleranties, artwork en plaatsing, kleurcodes (bijv. Pantone), labels, trims en wasvoorschriften. Hoe duidelijker dit is, hoe minder verrassingen in prijs en pasvorm. Daarna volg je een sampletraject: eerst een proto om het idee te toetsen, dan een fit-sample en eventueel een size set om maten te valideren, gevolgd door een pre-production sample (PPS) op definitieve stof en trims.
Je keurt ook lab-dips (kleurstalen) en strike-offs (printproeven). Geef feedback met foto’s, notities en meettabellen, reageer snel op vragen en leg approvals vast, zodat productie strak en zonder discussies kan starten.
Productie en kwaliteitscontrole (AQL, labtesten)
In productie start je met een pre-production meeting en een goedgekeurd PPS (golden sample) zodat iedereen dezelfde standaard volgt. Daarna lopen in-line controles op maat, stiksel, kleur en labeling, en worden eerste stukken van de band beoordeeld voor je de lijn opschaalt. AQL (Acceptable Quality Limit) is een statistische steekproefmethode die bepaalt hoeveel fouten nog acceptabel zijn; je spreekt een niveau af, bijvoorbeeld AQL 2.
5, met criteria voor critical, major en minor defects. Parallel laat je labtesten uitvoeren op krimp, kleurvastheid, pilling, trek- en naadsterkte, soms ook op chemie volgens REACH, AZO en nikkel voor trims. Voor kidswear kun je metal/needle detection toevoegen. Een eindinspectie met AQL-steekproef, meetrapport en testrapporten sluit af; bij afwijkingen volgt een CAPA-plan en pas na ‘pass’ gaat je zending de deur uit.
Logistiek, INCOTERMS en douane
Goede logistiek begint met heldere Incoterms: internationale leveringsafspraken die bepalen wie kosten, risico en papierwerk draagt. Kies je EXW, dan regel je zelf transport en inklaring; bij FOB levert de leverancier aan boord in de vertrekhaven; CIF voegt zeevracht en verzekering tot aankomsthaven toe; met DDP regelt de leverancier alles tot aan je deur, inclusief invoerheffingen. Voor douane heb je een correcte HS-code, een EORI-nummer, een commerciële factuur en een packing list nodig, plus een bill of lading of air waybill.
Let op invoerrechten en import-btw en check of je preferentieel tarief kunt krijgen met een geldige oorsprongsverklaring (bijv. EUR.1 of REX-verklaring). Plan transittijden en boek tijdig, voorkom demurrage en detention door snelle lossing, en stem retourstromen en het uiteindelijke afleveradres vooraf af met je forwarder.
Veelgestelde vragen over leverancier kleding
Wat is het belangrijkste om te weten over leverancier kleding?
Een kledingleverancier verbindt ontwerp en productie: van stofinkoop, patronen, sampling en CMT tot kwaliteitscontrole en uitlevering. Ze werken voor merken, retailers, webshops en werkkledingklanten, via groothandel, dropshipping of private label/full-package.
Hoe begin je het beste met leverancier kleding?
Start met een duidelijke briefing en tech pack: materialen, maatvoering, afwerking, prints. Vraag MOQ, levertijden, prijzen en certificeringen op. Plan samples en labtesten. Spreek INCOTERMS, betalingsvoorwaarden, kwaliteitsnormen (AQL) en communicatiekanalen vooraf af.
Wat zijn veelgemaakte fouten bij leverancier kleding?
Veelgemaakte fouten: onduidelijke specificaties en maatsets, enkel op prijs selecteren, MOQ en doorlooptijd onderschatten, geen pre-production samples of AQL-controles, ontbrekende certificeringen, onduidelijke INCOTERMS, te late aanbetalingen en logistiek/douane pas regelen vlak voor verzending.